Порошковая металлургическая инъекция металла для формования MIM вошла в вашу жизнь, возможно, вы не осознаете, но это происходит каким - то образом и присутствует в нашей повседневной жизни.
Применение в медицинских и стоматологических целях
Запасные части для ортодонтических стентов полости рта, хирургические инструменты, имплантированные комплектующие MIM, имплантированные аксессуары для имплантатов...

Применение в автомобильной промышленности

Колесо двигателя, рычаг передачи, лопатка турбокомпрессора...

Применение в ИТ, электронных приборах и связи

Оптово - волоконные компоненты, холодные пластины и радиаторы, компоненты мобильных телефонов...

Применение в судостроительной и аэрокосмической промышленности

Компоненты ремней безопасности, компрессионное сиденье выхлопного клапана, спиральное уплотнение закрылков пассажирского самолета, установка ракетной горелки...

Применение в потребительских товарах
Корпус часов и связанные с ним детали, детали для очков, корпус тренога камеры, крышка тюнера гитары MIM.
Применение в военной и оборонной промышленности

Пистолет спусковой крючок, ротор "Безопасно и включено безопасно", пистолет согнулся вверх, чтобы зажать предохранительную часть...

Применение в других областях

.........

Технология MIM в основном включает в себя дизайн продукта, дизайн формы, проверку качества, смешивание, формование, обезжиривание, спекание, вторичную обработку и другие восемь важных аспектов, которые определяют, требуются ли характеристики продукта для обработки поверхности.
Технологическая схема MIM
Ниже приводится анализ процесса производства деталей из четырех уникальных этапов обработки MIM (смешивание, формование, обезжиривание и спекание).
Один, смешанный
Тонкий металлический порошок и термопластичный парафиновый клей смешиваются в точных пропорциях.
II. Формирование
Гранулированное сырье подается в машину для нагрева и вводится в полость модуля под высоким давлением для формирования заготовки.
III. Обезжиривание
Обезжиривание - это процесс удаления центра формованных деталей. Этот процесс обычно выполняется в несколько этапов. После извлечения растворителя из некоторых соединений остаточная склеивание удаляется путем термического снятия склеивания. При обезклеивании контролируйте содержание углерода в партии и снижайте содержание кислорода.
IV. Сжигание
Высокая плотность деталей MIM достигается за счет высокой температуры спекания и длительного времени спекания, что значительно улучшает и улучшает механические свойства материала детали.